主要區別:DTU是SOCKET連接的客戶端。因此只有DTU是不能完成數據的無線傳輸的,還需要有后臺軟件的配合一起使用。FTU與RTU有以下區別:FTU體積小、數量多,可安置在戶外饋線上,設有變送器,直接交流采樣,抗高溫,耐嚴寒,適應戶外惡劣的環境;而RTU安裝在戶內,對環境要求高;FTU采集的數據量小,通信速率要求較低,可靠性要求較高;而RTU采集的數據量大,通信速率較高,可靠性要求高,有專用通道。TTU則是單一功能單元,僅對配電變壓器的信息采集和控制。
01饋線終端設備(FTU)
1.1
定義
FTU 是裝設在饋線開關旁的開關監控裝置。這些饋線開關指的是戶外的柱上開關,例如10kV線路上的斷路器、負荷開關、分段開關等。一般來說,1臺FTU要求能監控1臺柱上開關,主要原因是柱上開關大多分散安裝,若遇同桿架設情況,這時可以1臺FTU監控兩臺柱上開關。
1.2
特點
FTU采用了先進的DSP數字信號處理技術、多CPU集成技術、高速工業網絡通信技術,采用嵌入式實時多任務操作系統,穩定性強、可靠性高、實時性好、適應環境廣、功能強大,是一種集遙測、遙信、遙控、保護和通信等功能于一體的新一代饋線自動化遠方終端裝置。適用于城市、農村、企業配電網的自動化工程,完成環網柜、柱上開關的監視、控制和保護以及通信等自動化功能。配合配電子站、主站實現配電線路的正常監控和故障識別、隔離和非故障區段恢復供電。
1.3
功能
遙測
(1)交流電氣測量
Ia、Ib 、Ic、In、Uab、Ucb、Ua、Ub、Uc,Un等任意組合,一般Uab和Ucb分別取開關兩側,監視饋線兩端的供電情況。
(2)兩表法或三表法,軟件計算出P、Q、Pa、Pb、Pc、f、cos∮等,根據主站需要上傳;
(3)保護Ia、Ic的記錄上傳;
(4)直流模擬量:兩路,電池電壓、溫度等。
遙信
(1)開關狀態信號, SOE;
(2)開關儲能信號、操作電源;
(3)壓力信號等;
(4)電池低電壓告警;
(5)保護動作和異常信號;
(6)其他狀態信號。
遙控
(1)開關的分合,失電后可進行2次以上分合操作;
(2)電池的維護;
(3)保護信號遠方復歸;
(4)其他遙控。
數據傳輸功能
能與上級站進行通信,將采集和處理信息向上發送并接受上級站的控制命令。
和上級的校時。
其他終端的信息向上轉發。
電能量信息向上轉發。
主動上傳事故信息(可選功能)。
具有當地維護通信接口。
通信規約:支持DL/T 634.5101-2002(IEC60870-5-101)、DL/T634.5104-2002(IEC60870-5-104)、DL/T 451-91循環式遠動規約、DNP3.0、SC1801、MODBUS等多種通信規約,并可按需要進行擴充。
通信接口:RS-232/485、工業以太網、CAN。
通信信道:可支持光纖、載波、無線擴頻、無線數傳電臺、CDMA、GPRS以及ADSL等多種通訊形式,由用戶任選。
故障識別、隔離、恢復供電及保護
具有速斷、延時過電流(復合低電壓)保護、重合閘功能,根據饋線自動化方案選配。
監測故障電流,記錄過電流時間、過電流最大值,上報配電子站、配電主站。
配電子站、配電主站根據各開關FTU上報過電流故障信息和開關跳閘信息,按照配電網變結構耗散拓撲模型,進行故障區域判斷,指出故障區域,生成故障隔離命令序列和非故障區域恢復供電命令序列。自動或人機交互下發執行。
就地操作
FTU內有分、合閘按鈕,實現就地操作。
有就地/遙控選擇開關,維護放電按鈕等。
環網功能
當FTU設置為聯絡開關時,根據一側或二側PT受電狀態,按整定值自動控制開關合分。在開關雙側有電時,禁止聯絡開關合閘。需要聯網運行的,主站要進行專門設置和確認。當一側失電時,根據FA方案和主站的設置,允許自動合閘的,自動控制合閘,以迅速地恢復供電。
定值下裝、上傳功能
速斷定值、使能;
過電流定值,時間常數、使能;
重合閘時間、使能;
環網功能設置、取消。
當地維護功能
通過FTU上的標準通信維護接口,利用專用維護軟件進行調試及維護。
包括參數定值配置、檢查;遙測、遙信、遙控、對時測試召測;數據上傳、通信等。
自診斷、自恢復功能
具有自診斷功能,當發現FTU的內存、時鐘、I/O等異常,馬上記錄并上報。
具有上電自恢復功能。
電源UPS和電池維護功能
滿足操作機構、終端設備和通信裝置用電。
FTU雙電源供電,一側電源失電后仍可持續工作。
平時由主電源給FTU供電,同時給電池浮充。雙側電源失電后由電池供電,FTU可繼續工作24小時(電臺除外)。
電池低電壓告警保護功能。
電池自動維護:在規定的時間內由調度員下發電池維護命令,電池開始放電,電池低電壓時自動停止放電,自動切換由主電源供電,并給蓄電池充電。電池充電采用恒壓限流充電,確保安全。
02開閉所、環網柜終端設備(DTU)
2.1
定義
DTU一般安裝在常規的開閉所(站)、戶外小型開閉所、環網柜、小型變電站、箱式變電站等處,完成對開關設備的位置信號、電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數、電能量等數據的采集與計算,對開關進行分合閘操作,實現對饋線開關的故障識別、隔離和對非故障區間的恢復供電。
2.2
特點
1)機箱結構采用標準4U半(全)機箱,增強型設計;
2)采用后插拔接線方式,整體面板,全封閉設計;
3) 率先采用基于CANBUS總線的智能插件方案,極大地減少了插件間接線,完全避免了插件接觸不良的隱患,裝置運行可靠性高;
4)智能插件方案的采用,使機箱母板標準化,便于生產及現場維護;
5)裝置不同類插件在結構設計時保證不能互插,提高整體安全性;
6)采用32位D浮點型SP,系統性能先進;
7)采用16位A/D轉換芯片,采樣精度高;
8)采用大規模可編程邏輯芯片,減少外圍電路,提高可靠性;
9)大容量存儲器設計,使得報文及事故錄波完全現場需求;
10)采用多層印制板電路和SMT表面貼裝技術,裝置的抗干擾性能強;
11)測量回路精度軟件自動校準,免調試,減小現場定檢等維護時間;
12)超強的電磁兼容能力,能適應惡劣的工作環境;
13)功能強大的PC支持工具,具有完善靈活的分析軟件,便于事故分析;
14)簡單可靠的保護處理系統(DSP)與成熟的實時多任務操作系統相結合,既保證功能可靠性,又能滿足網絡通訊、人機界面的實時性;
15)支持RS232/RS485、Enthernet等多種通訊接口,內置Enthernet使得工程應用簡單、可靠;
16)支持IEC60870-5-101、IEC60870-5-103、IEC60870-5-104等標準規約;
17)各裝置獨立的掉電保持時鐘系統及帶對時脈沖的GPS對時系統。
此文章來源于電力知識課堂